堆肥化施設

 

 

こんな悩みはありませんか？

 

• 施設を密閉型へ改造したのに、住民苦情が収まらない・・・
• 脱臭対策は必要だが、設備投資をする資金がない・・・

 

設備投資を最小限に抑え、悪臭苦情を解決する方法があります！

 

 

堆肥化施設の臭気対策と実績
(兵庫県加古川市　某堆肥化工場様)

 

 

低コストの実現

 

1.悪臭苦情の原因物質のみを除去する

発酵工程ごとに異なる両極性(塩基性、酸性)の臭気を全て除去するためには、設備費・ランニングコスト共に数千万円の費用が必要となります。そこで、コストを抑えて最も効率よく悪臭苦情を解決するために、苦情原因の臭気を集中的に除去する消臭剤を開発しました。

 

 

2.住宅エリアへの漏洩臭気のみを除去する

工場内の臭気を強制排気し脱臭設備を導入する方法は、最も効果の高い脱臭方法ではあるのですが、数千万円の設備費が必要となると同時に、大量の廃水を排出します。臭気苦情対策の場合、必ずしも発生する臭気全てを無臭にする必要はありません。住居エリアに流れる臭気をストップさせることが重要で、消臭剤スプレーシステムを工場の開放部に設置し、発酵熱で自然に追い出される漏洩ガスにフォグ状の消臭剤を乗せることにより、住居エリアに移動する過程で臭気成分と反応して効率よく消臭します。

 

 

大きなメリット

 

スクラバーではなく消臭剤噴霧方式を採用することで、これだけのメリットが生まれました。

※金額・数値は加古川市某堆肥化工場様における例です。

 

 

堆肥化施設の苦情が収まらないのはなぜ？

 

1.発酵工程によって臭気成分が異なるから

 

堆肥化施設の最大の難点は、堆肥の発酵工程により発生する臭気成分が塩基性から酸性まで180度変化してしまうという事です。そのため、施設内と遠方の臭気苦情発生エリアでは全く異なる臭気が漂っているという現象が多く発生しまし、これら両極端の臭気成分を同時かつ確実に脱臭しようとすると、高額の設備投資が必要となってしまいます。

 

2.一般的な脱臭方式（活性炭・燃焼法）が向かないから

 

堆肥化工程排気は非常に多湿なため、活性炭方式は向きません(除湿処理を要し、設備費がアップします)。また、堆肥化工程排気に含まれるアルデヒド類は活性炭の破瓜を早め多額のランニングコストを生みます。

燃焼法は多くの成分除去に適してはいるものの、堆肥化工程排気は燃焼成分が少ないため、燃料費が跳ね上がり、おすすめできません。昨今の原油高の状況ではなおさらです。

 

3.密閉すればするほど臭気が強くなるイタチごっこ

 

臭気漏洩防止のために施設を密閉型にすると、施設内部の除湿が行われなくなり、堆肥の発酵状態が悪化して逆に悪臭量を増加させてしまいます。密閉と臭気増加の悪循環が、堆肥化施設の脱臭対策をさらに難しくさせます。

 

4.排水処理の許容量が少ないから

 

洗浄脱臭法は堆肥化施設排気に最も適してはいるものの、堆肥化施設の多くは排水処理施設を充分に有しておらず、対策を行う上で大きな課題となります。スクラバーによる洗浄方法では限界があります。

 

5.住民苦情を起こしやすい臭気成分が多いから

 

堆肥化工程臭気は、閾値の低い（低濃度でも人間の嗅覚に強く官能する）成分を多く含みます。閾値の低いこれらの成分は自然拡散されにくいため、遠くまで臭気を漂わせ、悪臭苦情を引き起こす原因となります。限られたコストの中で遠方の臭気苦情を解決するためには、臭気の特性を理解し原理に沿った脱臭方法を選択することが必要不可欠です。

 

増え続ける臭気苦情

国内全体の苦情総数は、平成16年に5年ぶりに減少に転じたものの、依然感覚公害の中で最も多い19,657件を記録し、悪臭に対する地域住民からの対策要請は避けられない現状が続いています。

特に堆肥化施設においては、地域住民の臭気苦情が多いために営業停止・指導といった行政処分が実施されるケースも少なくなく、営業活動を維持するためには脱臭対策が避けて通れなくなってきています。